PCB加工興(xing) 起於(yu) 上世紀90年代，由台灣廠商引進來，那個(ge) 時候的PCB電路板都是非常簡單的，但是在那個(ge) 時代，能把PCB做出來，那價(jia) 格都是隨你報，可以說那個(ge) 時候機器一轉，跟印鈔機沒區別！當然，在那個(ge) 時代背景下，隻要開廠都賺錢！畢竟供不應求，市場信息不夠透明嘛！

但是隨著PCB加工設備的不斷改良優(you) 化，生產(chan) 效率的提升，競爭(zheng) 的日益激烈，市場不斷透明，價(jia) 格越做越低，在2008年後這個(ge) 行業(ye) 出現了洗牌，很多台灣廠商退出了這個(ge) 行業(ye) ，逐漸由內(nei) 地廠商接手繼續幹！很多小廠也是在那個(ge) 時候逐漸發展起來的！

2008年以後，同時也是電子商務興(xing) 起的時候，信息越來越透明，價(jia) 格也越殺越低，就普通2層板來說，價(jia) 格一度做到350元/平米上下。那麽(me) 對於(yu) 普通2層板的實際加工成本是多少呢？大概算一下：

1. 板材：每平米100-120元（一張板料110-120元左右，利用率在75%—90%之間）

2. 油墨+表麵處理：20元/平米

3. 加工成本：60-80元/平米。（主要包括電鍍對銅箔的消耗，鑽孔對鑽咀的消耗，板電對錫的消耗，電費）

4. 人工：50-60元/平米。（板廠人均工資5000-6000元，人均產(chan) 能100平米/月在行業(ye) 算是不錯的，也就是說100人的工廠一個(ge) 月做1萬(wan) 平米pcb板）

5.房租+水電：50—70元/平米。（這一項占了很大一部分，現在環保工業(ye) 區每平米房租60元/平米，。一個(ge) 普通工廠3000平米，一個(ge) 月需要18萬(wan) 的房租。做1萬(wan) 平米的PCB板，水費差不多15萬(wan) ，電費將近25萬(wan) ，總計58萬(wan) ，平均每平米的房租，水電成本是58元/平米）

6. 其它：20-40元/平米。（業(ye) 務員提成，報廢補料，行政文員，運營人員，管理費用…等等）

綜上：可以看出來，PCB電路板每平米的成本大概在280-320元之間。

那麽(me) ，又有哪些因素可以降低生產(chan) 成本呢？如下：

一.   管理。生產(chan) 管理得好，良率高，報廢補料率低，工廠整體(ti) 效率提升很大！

二.   訂單結構。PCB加工每個(ge) 工序都需要上機器，單個(ge) 訂單量越大， 上機成本越低，效率也快！

三.   設備。 好的設備，不僅(jin) 精度好，良率高，生產(chan) 的速度也快，出的產(chan) 能也高！

四.   房租，水電。這個(ge) 不同區域的成本相差還是很明顯的，比如內(nei) 地和珠三角的這個(ge) 成本差距就很明顯。

五.   人工。目前不同區域的PCB人工工資水平相差不大。

六.   板料。 差的板料每平米成本少20-30元不等。

七.   工藝。很多快板廠采用導電膠工藝，每平米成本少30-50元不等。而對品質有要求的板廠，都堅持采用沉銅工藝，成本相對較高。

如果你的基礎報價(jia) 在成本以上30-50元，2層板大概就是320—380元之間，那麽(me) 這個(ge) 價(jia) 格屬於(yu) 正常的！不同PCB電路板生產(chan) 廠家的品質定位不一樣，這個(ge) 30-50元也是板廠的利潤範圍。

如果板子的有其它需要加收費用的部分，比如無鉛噴錫，沉金，外形複雜加鑼板費，孔數比較多……等等，這些加收費用的選項都屬於(yu) 正常。

如果是多層板，比方說4,6,8層板，那麽(me) 成本的算法就會(hui) 更複雜一點，比方說4層板多了2個(ge) 內(nei) 層，多了壓合成本，同時預投成本，報廢率，這些都會(hui) 相應的增加，大概每平米增加250-300元不等，大概就是580-650元之間。這個(ge) 視具體(ti) 訂單量會(hui) 有波動。6層板的成本又會(hui) 在此基礎上多300-400元/平米，大概在900-1000元/平米，以此類推……